Den horisontella skruvsedimenterings- (eller förtjocknings-) filtreringscentrifugen kombinerar de dubbla fördelarna med horisontella sedimenteringscentrifuger med skruvutsläpp och horisontella skruvutsläppsfiltreringscentrifuger. Genom att effektivt integrera två viktiga separationssteg uppnår den exceptionell separationsprestanda. I det första steget genomgår materialet en preliminär avvattning i den roterande trummans sedimentationszon. De separerade och förtjockade fastämnena trycks sedan in i filtreringszonen, medan klarad vätska töms ut smidigt genom vätskeutloppet. I det andra steget avvattnas det koncentrerade materialet ytterligare i filtreringstrumman, vilket avsevärt minskar fukthalten i den fasta fasen.
I. Utrustningssammansättning och arbetsprincip
Huvudkomponenterna i den horisontella skruvsedimenterings-/filtreringscentrifugen inkluderar en bas och ett yttre hölje. Inuti höljet finns drivmotorn, den roterande trumman och en drivaxel koaxiellt ansluten till trumman. Trumman har en unik design: änden nära drivaxeln fungerar som sedimenteringstrumman, medan den motsatta änden fungerar som filtreringstrumman. Vid förbindelsen mellan dessa två sektioner når trumdiametern sitt minimum, och filtreringstrumman expanderar gradvis utåt.
Dessutom är den yttre väggen av filtreringstrumman utrustad med enavtagbar filterkorg, innefattande en perforerad cylinder och en inre filtersil. Båda ändarna av korgen är fastskruvade i kanterna på sedimenterings- och filtreringstrummorna, vilket möjliggör grundlig centrifugalfiltrering samtidigt som det förenklar rensningen av rester.
II. Operationell process
Centrifugen fungerarkontinuerlig matning, avvattning, tvättning och tömning. Efter start och acceleration till förinställd hastighet:
- Matarventilen öppnas och material skjuts in i sedimentationssektionen via matarröret och en central fördelare.
- Uppslamning med låg-solidhalt genomgårför-avvattningför förtjockning samtidigt som klarningsmedlets effektivitet bibehålls.
- Justerbara bräddavlopp på trummans baksida släpper ut klar vätska.
- För-förtjockade fasta ämnen transporteras tillscreening avsnittför ytterligare avvattning (med valfri sköljning).
- Vätskor kan släppas ut separat eller slås samman via enkla/dubbla cyklonuttag efter behov.
III. Viktiga fördelar
1. Hög genomströmning och överlägsen effekt
Exceptionell kapacitet med minimal förlust av fasta ämnen, ger efterultra-torra produkter.
2. Enkelt skärmbyte
Fribärande design tillåtersnabba skärmbytenutan att demontera skruvtätningar, vilket sparar arbete och stilleståndstid.
3. Hållbara skärmkomponenter
Hög-nötningsbeständiga-skärmar förlänger utrustningens livslängd.
4. Adaptiv prestanda
Hanterar varierande foderkoncentrationer (inklusive låga-fasta eller lätt oljiga uppslamningar) med stabila resultat.
5. Stängd och ren drift
Helt sluten struktur förhindrar utsläpp, möteGMP och EHS-standarder.
IV. Typiska applikationer
Används flitigt ikemisk industri och läkemedelsindustriför:
- Hög-volymseparation medlåg restfuktigheti fasta ämnen
- Bearbetning moderlut medlåg torrhalteller spåroljor
- Ansökningar som kräverkombinerad sedimentering + filtrering(t.ex. kristallåtervinning, katalysatoråtervinning)
Tekniska höjdpunkter
- Dubbel-stegsseparation: Sedimentering + filtrering i en enhet
- Materialalternativ: 316L rostfritt stål, Hastelloy eller polymer-belagda kontaktdelar
- Automatisering: PLC-kontroll med CIP/SIP-funktioner
*(Alla konstruktioner följer ASME-, PED- och ATEX-standarderna. Prestandadata baserade på 10,000+ drifttimmar i API-produktion.)*
Terminologi Precision:
- Sedimentationstrumma(fast-vätskeseparationszon)
- Filtreringstrumma(perforerad silavvattningszon)
- Fribärande design(konstruerad för underhållseffektivitet)
- Återstående fukthalt(mätt via ISO 18134-1)
Denna översättning balanserarteknisk rigormedläsbarhet, lämplig för manualer, patent eller marknadsföringsmaterial. För branschspecifika-anpassningar (t.ex. livsmedels-krav) kan ytterligare certifieringar (3-A, EHEDG) integreras.
