[Produktintroduktion]
GK helautomatiska horisontella skrapa-urladdningscentrifugen är flaggskeppsfiltreringscentrifugen i den horisontella serien av Jiangsu Shengli Centrifuge Manufacturing Co., Ltd.-en horisontell, automatisk-cykel, skrapa-urladdningsfiltreringscentrifug. Den avslutar siltvätt, matning, separering, kaktvätt, awattning och tömning i sekvens med full hastighet, med varje steg tillgängligt i helautomatisk eller halvautomatisk-kontroll. Dess innovativa design fungerar smidigt med exakta åtgärder, enkel användning och enkelt underhåll, och alla produktkontaktdelar är gjorda av rostfritt stål. Sortimentet omfattar en ren typ och en kemisk typ, som serverar livsmedels-/läkemedels--- och kemisk-produktion respektive-det klassiska valet för fast-vätskeseparation av finpartikelsuspensioner inom kemi-, plast-, bekämpningsmedels- och livsmedelsindustrin.
[Arbetsprincip]
Efter uppstart-kör skålen på full hastighet: skärmen tvättas först (back-flush plus power--enheter återställer filtreringsprestanda); fodersuspension kommer sedan in genom matarröret och fördelaren och sprids jämnt över silen-vätska passerar genom silen och skålen-väggperforeringarna under centrifugalkraft och kommer ut via utloppsröret, medan fasta ämnen hålls kvar som en ringformig kaka; en eller flera tvättar följer enligt programmet (tvättlut sipprar genom kakan för att ersätta moderlut), sedan centrifugerar -torkning kakan till målfuktigheten; slutligen skär skrapan, hydrauliskt eller pneumatiskt manövrerad, in i kakan och matar ut den genom rännan, avslutar en cykel och startar automatiskt nästa. Hela processen är PLC-styrd med individuellt inställbar kaktjocklek, tvättvolym och torktid.
[Produktapplikationer]
Lämplig för fast-vätskeseparation av suspensioner som innehåller fina fasta partiklar, särskilt där kristall-kantintegriteten inte är kritisk. Typiska material inkluderar PVC, kaustiksoda, antracen, polystyren, ABS-harts, ammoniumklorid, ammoniumsulfat, natriumklorid och urea inom kemi- och plastindustrin; stärkelse, citronsyra, salt, MSG och sorbitol i livsmedelsindustrin; och herbicider, salicylsyra och stearater i bekämpningsmedel och finkemikalier. Branschreferenser indikerar att horisontella skrapcentrifuger passar partiklar större än cirka 10 μm med fastämneskoncentrationer över ungefär 25 %, som täcker mer än hundra material.
[Industry Application Cases & Market Insights]
Skrapcentrifugen är en klassisk maskin med årtionden av tjänst inom klor-alkali-, salt- och polymerindustrin. Bara i klor-alkali överstiger Kinas kaustiksodakapacitet 40 miljoner ton per år-den största i världen-med hjälp av horisontella skrapcentrifuger i stor utsträckning för saltslamavskiljning och produktavvattning. PVC-industrin är liknande: Kina har nästan hälften av den globala PVC-kapaciteten, och hartsavvattning efter polymerisation är ett kritiskt steg efter -behandling med höga krav på kakfuktighet (som direkt driver torkningsenergin) och kapacitetsstabilitet. Inom livsmedelsbearbetning kräver stärkelseavvattning olika hastigheter vid matnings-, avvattnings-, skrapnings- och återtvättningsstadierna-variabel-maskiner som avsevärt minskar kakfuktigheten och den specifika energiförbrukningen. Med uppgraderingen av Kinas kemiska industri och nya klor-alkali-, gödsel- och stärkelseprojekt längs med bältet och vägen fortsätter den utländska efterfrågan på hög-kostnadseffektiva-skrapcentrifuger att växa. Med sin Clean/Chemical dubbla-serie som täcker både livsmedels-pharma- och kemiska marknader, plus avancerade funktioner som regenerativ bromsning och distribuerad-I/O Ethernet-kontroll, har GK-serien från Jiangsu Shengli Centrifuge Manufacturing Co., Ltd. tagit sig in i Sydostasien och Centralasiens exportnätverk genom Mellanöstern kostnadseffektivt-alternativ till europeiska och amerikanska varumärken i nya utländska projekt.
[Mekanisk struktur och automation]
Tillförlitlig mekanisk struktur: (1) automatiskt rengöringssystem med bak-tvätt och kraftspray för förbättrad distribution och in-regenerering av skärmen; (2) säker, pålitlig skåldesign för mer stabil drift; (3) hydraulisk dörr-låsdesign för snabb och enkel manövrering som minskar förarens arbetsbelastning och ökar utrustningens totala effektivitet; (4) distributörsdesign för mer enhetlig produktdistribution och snabbare och enklare siltvätt; (5) vibrations-isoleringssystem med fjäder-dämpare för bättre isolering och längre livslängd.
Flera säkerhetsskydd och intelligent kontroll: (1) jämn, intermittent urladdning kan koordineras över två maskiner för att balansera nedströms torkningsbelastningar; (2) regenerativ bromsning matar tillbaka energi till nätet för betydande besparingar; (3) variabel-frekvensdrift tillämpar olika hastigheter för matning, avvattning, skrapning och återtvättning i stärkelseprocesser, med helautomatiska, halv-automatiska och manuella lägen; (4) distribuerad I/O minimerar komplex ledningsdragning-endast en Ethernet-kabel länkar samman maskin och styrskåp, vilket minskar ledningar och underhållskostnader; (5) den helt integrerade Ethernet-arkitekturen är snabb, ren, störningsbeständig- och enkel att underhålla. Valfria sifonenheter (som lägger till sifondrag till centrifugalkraften för större filtreringsdrivkraft och högre avvattningskapacitet) och dedikerade rengöringsinstallationer förlänger maskinens arbetsområde ytterligare.
[Nyckelfördelar]
Skärmtvätt, matning, separering, tvättning, avvattning och tömning allt med full hastighet-kort cykeltid, hög genomströmning.
Helautomatiska/halv-automatiska/manuella driftlägen med PLC-kontroll för obevakad drift.
Alla produkt-kontaktdelar i rostfritt stål; Clean Type uppfyller livsmedels- och läkemedelshygienkraven.
Back-flush plus power-wash automatisk skärmtvätt regenererar skärmen online, vilket minimerar stilleståndstiden.
Hydrauliskt dörrlås och fjäder-dämparisoleringssystem för smidig och säker drift.
Regenerativ bromsning och variabel-hastighetskontroll ger betydande energibesparingar.
Distribuerad I/O och helt integrerat Ethernet: en kabel mellan maskin och skåp-enkel kabeldragning, stark anti-störning, låg underhållskostnad.
Valfri sifonenhet för större filtrerande drivkraft och torrare kaka.
[Urval och anpassningstjänster]
Jiangsu Shengli Centrifuge Manufacturing Co., Ltd. anpassar produktionen till användarnas materialegenskaper och arbetsförhållanden: produkt-kontaktdelar i SUS304, 316L, 904L, duplexstål eller titan; skärmtyp och slitsbredd anpassade till partikelstorlek; valfri sifonenhet, back-spolningsenhet, kväve-skyddssystem och explosionssäkra-konfigurationer (explosionssäkra-motorer, kontrollboxar och fältinstrument); och styrskåp med Siemens PLC och HMI som stöder fjärrövervakning och recepthantering. Vid förfrågningar ombeds kunderna att tillhandahålla detaljerade materialparametrar (partikelstorleksfördelning, koncentration, viskositet, moderlutens-egenskaper) och arbetstillståndskrav (genomströmning, målkakans fuktighet, tvättkrav); materialprover är välkomna för urvalstestning så att maskinen är korrekt specificerad första gången. Tekniska parametrar är föremål för produktspecifikationsbladet.